Koelingsoplossing chemisch productieproces

Al jaren doet een grote speler in de Antwerpse chemiesector een beroep op Delta-Temp voor het koelen van hun productiehallen, serverruimtes en industriële processen. Bij het maken van innovatieve materialen, zoals polycarbonaat, loopt de temperatuur vaak hoog op. Dit vraagt om een slimme en robuuste koeloplossing. Gelukkig heeft Delta-Temp de perfecte oplossing: een energiezuinige mix van freecooling en chillertechnologie, perfect afgestemd op de dynamiek van de chemische industrie.

Uitdaging

Tijdens het productieproces warmt het proceswater – dat in plaats van drinkwater koel wordt gehouden met dokwater – al snel op tot boven de 40°C. Voordat dit water terug in het dok kan worden geloosd, moet het eerst afgekoeld worden tot onder de 30°C. Een flinke uitdaging dus, vooral omdat de productiebehoeften en temperatuurverschillen regelmatig veranderen. Voor dit proces was de klant op zoek naar een flexibele en energiezuinige oplossing die snel kan inspelen op deze variabele omstandigheden. De oplossing? Een op maat gemaakte oplossing van Delta-Temp die zowel slim als duurzaam is!

oplossing

Delta-Temp kwam met een slimme, modulaire koeloplossing die perfect inspeelt op de variabele productiebehoeften. De opstelling bestaat uit een mobiele chiller van 300 kW, een een airhandler van 200 kW, een buffertank en een generator. Dankzij deze modulaire aanpak kan het systeem eenvoudig worden opgeschaald tot een totaal koelvermogen van 1 MW – ideaal voor het geval de productie omhoog schiet of de temperatuur een tandje bijsteken.

Het koelsysteem werkt in drie simpele, maar krachtige stappen:

  1. Koeling met warmtewisselaars – Het dokwater stroomt door de warmtewisselaars, waar het koelwater de warmte opneemt en zelf opwarmt.
  2. Freecooling met de airhandler – Daarna gaat het koelwater naar de airhandler, waar de omgevingslucht het water op een energiezuinige manier afkoelt.
  3. Chilling met de chiller – Tot slot wordt het water verder gekoeld tot 15°C in de chiller, waarna het terug naar de warmtewisselaar gaat.

Door dokwater te gebruiken in plaats van drinkwater en door freecooling in te zetten, zorgt Delta-Temp voor een milieuvriendelijke en energiezuinige oplossing. En als kers op de taart: de klant kan de installatie op afstand volgen met een remote control, zodat ze altijd snel kunnen inspelen op de situatie als de temperatuur of de productie verandert. Slim, snel en duurzaam – precies wat je nodig hebt in de industrie!

De beste units voor temperatuursbeheersing

Delta Temp DT200 chiller: krachtige en efficiënte koelinstallatie voor industriële toepassingen met geavanceerde prestaties.

Chiller 200 kW EVO

  • Luchtgekoelde machine

  • Buitenopstelling

  • Koelvermogen: 200 kW

  • Remote monitoring

Render van een industriële chiller 300 kW tegen een witte achtergrond. Het Delta-Temp logo is zichtbaar op de unit.

Chiller 300 kW EVO

  • Buitenopstelling

  • Koelvermogen: 300 kW

  • Remote monitoring

Andere interessante cases

Close-up luchtbehandelingskast met gele flexibele buizen.

Zomerse koeloplossing voor distributiecentra

Een commercieel vliegtuig van Interjet, klaar voor de boarding. Op de voorgrond staat een grondunit voor airconditioning.

Delta-Temp creëert het perfecte klimaat op de Paris Air Show

Werknemer in veiligheidsvest gebruikt tablet naast mobiele koelunit van Delta-Temp met bedrijfsvoertuig op achtergrond.

Koeling op maat voor de IT-sector