Procédé de production chimique de la solution de refroidissement

Al jaren doet een grote speler in de Antwerpse chemiesector een beroep op Delta-Temp voor het koelen van hun productiehallen, serverruimtes en industriële processen. Bij het maken van innovatieve materialen, zoals polycarbonaat, loopt de temperatuur vaak hoog op. Dit vraagt om een slimme en robuuste koeloplossing. Gelukkig heeft Delta-Temp de perfecte oplossing: een energiezuinige mix van freecooling en chillertechnologie, perfect afgestemd op de dynamiek van de chemische industrie.

Défi

Tijdens het productieproces warmt het proceswater – dat in plaats van drinkwater koel wordt gehouden met dokwater – al snel op tot boven de 40°C. Voordat dit water terug in het dok kan worden geloosd, moet het eerst afgekoeld worden tot onder de 30°C. Een flinke uitdaging dus, vooral omdat de productiebehoeften en temperatuurverschillen regelmatig veranderen. Voor dit proces was de klant op zoek naar een flexibele en energiezuinige oplossing die snel kan inspelen op deze variabele omstandigheden. De oplossing? Een op maat gemaakte oplossing van Delta-Temp die zowel slim als duurzaam is!

solution

Delta-Temp kwam met een slimme, modulaire koeloplossing die perfect inspeelt op de variabele productiebehoeften. De opstelling bestaat uit een mobiele chiller van 300 kW, een een airhandler van 200 kW, een buffertank en een generator. Dankzij deze modulaire aanpak kan het systeem eenvoudig worden opgeschaald tot een totaal koelvermogen van 1 MW – ideaal voor het geval de productie omhoog schiet of de temperatuur een tandje bijsteken.

Het koelsysteem werkt in drie simpele, maar krachtige stappen:

  1. Koeling met warmtewisselaars – Het dokwater stroomt door de warmtewisselaars, waar het koelwater de warmte opneemt en zelf opwarmt.
  2. Freecooling met de airhandler – Daarna gaat het koelwater naar de airhandler, waar de omgevingslucht het water op een energiezuinige manier afkoelt.
  3. Chilling met de chiller – Tot slot wordt het water verder gekoeld tot 15°C in de chiller, waarna het terug naar de warmtewisselaar gaat.

Door dokwater te gebruiken in plaats van drinkwater en door freecooling in te zetten, zorgt Delta-Temp voor een milieuvriendelijke en energiezuinige oplossing. En als kers op de taart: de klant kan de installatie op afstand volgen met een remote control, zodat ze altijd snel kunnen inspelen op de situatie als de temperatuur of de productie verandert. Slim, snel en duurzaam – precies wat je nodig hebt in de industrie!

Les meilleurs appareils pour le contrôle de la température

Refroidisseur Delta Temp DT200 : refroidisseur puissant et efficace pour les applications industrielles avec des performances avancées.

Refroidisseur 200 kW EVO

  • Machine refroidie par air

  • Extérieur

  • Capacité de refroidissement : 200 kW

  • Surveillance à distance

Rendu d'un refroidisseur industriel de 300 kW sur fond blanc. Le logo Delta-Temp est visible sur l'unité.

Refroidisseur 300 kW EVO

  • Extérieur

  • Capacité de refroidissement : 300 kW

  • Surveillance à distance

Autres cas intéressants

Gros plan de l'unité de traitement de l'air avec des tuyaux flexibles jaunes.

Solution de refroidissement estival pour les centres de distribution

Un avion commercial Interjet, prêt pour l'embarquement. Au premier plan, une unité au sol pour la climatisation.

Delta-Temp crée un climat parfait au salon du Bourget

Un employé en gilet de sécurité utilise une tablette à côté d'une unité de réfrigération mobile Delta-Temp, avec un véhicule de l'entreprise en arrière-plan.

Refroidissement sur mesure pour le secteur informatique